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溶气气浮装置各配置功能和操作规程
点击次数:639 发布时间:2018-01-22
溶气气浮装置各部分作用:
(1)格栅:挡住废水中体积较大的悬浮物。
(2)沉淀池:各工段废水集中流入沉淀池,水中大部分填料等杂质在此沉淀集中排出,减轻后续气浮池处理负荷。
(3)调质池,混合均匀后的废水集中在此。
(4)气浮机:利用气浮原理,通过溶气水的突然释压在水中产生大量均匀的微气泡群,附着于絮凝体上,造成絮凝体密度小于水的状态,空气在压力溶罐中被强制溶解,进入气浮机后,由于溶气水的突然消失,溶解在水中的空气以致密的微气泡群状态从水中逸出,在缓慢的上升过程中与絮凝体结合,带动絮凝体上浮,浮出后的杂质溢出,清液则由气浮池底部排出回用。
(5)好氧快滤池:为进一步降低SS,BOD,COD的含量,采用好氧快滤池对废水进一步净化处理。快滤池主要由滤料层、承托层、配水系统、集水区、洗砂排水组成,管廊内由原水进水,清水出水,冲洗水排出等主要管道和与其相配比的控制阀组成,其运行过程是高速过滤与反冲交替循环的过程。
 
溶气气浮装置具体操作规程如下:
 1、进水前首先检查设备及其管路阀门;关闭空气流量计,关闭气浮池的排空阀、排泥阀,打开气浮池的进水阀及出水阀;气浮池进水,进满水后,停止进水;
 2、关闭压力溶气罐的排空阀,打开压力溶气罐的进、出水阀,并打开溶气水泵进出水管道上的阀门;启动溶气水泵,同时启动空压机,调节空气流量计空气流量为10m3/h,调节空压机减压阀至0.4Mpa,再调节溶气罐出水管路上的溶气水释放控制阀,使溶气罐中的水位控制在距罐底0.6-1.0米左右,并使溶气罐中的压力保持在0.35Mpa;
 3、观察气浮池,待气浮池反应区生成均匀的微小气泡后,打开气浮池进水阀进水,同时启动加药泵对污水进行加药絮凝,气浮运行正常;
 4、气浮运行一段时间,当水面的浮渣厚度达到5-8cm时,启动刮渣机进行刮渣,检查刮渣和排渣是否正常进行,出水水质是否受到影响;
 5、观察气浮池的絮凝、分离区、浮渣及出水水质情况,调整混凝剂投加量等参数,检查并防止投药管的堵塞;
 6、气浮运行一段时间后池底会沉积污泥,需打开排泥阀进行排泥,一般每天排泥一次,每次排泥历时5-10min;
 7、气浮停止运行时,首先停止气浮池进水,然后关闭加药泵、空气流量计、空压机,zui后关闭溶气水泵;打开溶气罐的排空阀将溶气罐中的水排空;
 8、气浮池再次启动时,只需重复以上步骤即可;
 9、日常维护与管理:
 (1)掌握浮渣积累规律和刮渣时间,建立刮渣制度;
 (2)经常观察溶气罐的水位指示管,控制罐内水位在0.6-1.0米之内,防止大量空气窜入气浮池;
 (3)冬季水温过低时,絮凝效果差,除增加投药量外,有时还需增加回流水量或溶气压力,以增加微气泡数量及絮粒的粘附,以弥补因水流粘度的增加而降低带气絮粒的上浮性能,保证出水水质;
 (4)做好日常运行记录,包括处理水量、水温、进出水水质、投药量、溶气水量、溶气罐压力、刮渣周期等。
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